一个机器的各方面操作，都会有一些影响所在，就看看是哪些方面的影响，中频焊机也是一样，它的一些操作，也是有好几种影响的，那么中频焊机焊点距离的影响是有哪几种？
    在连续点焊时，点距越小，板材越厚，分流越大，如果所焊材料是导电性良好的轻合金，分流更严重，规定点距最小值主要是考虑分流影响，采用强条件和大的电极压力时，点距可适当减少，采用热膨胀监控或能够顺序改变各点电流的控制器时，以及能有效的补偿分流影响的其它装置时，点距可以不受限制。
    装配间隙必须尽可能小，如果间隙不均匀，将使焊接压力波动，引起各个焊点的差异，许用间隙通常为0.1-2mm。
    焊接顺序的影响：
    已焊接点分布在两侧时，两侧分流比仅在一侧是分流要大。
    焊件表面状态的影响：
    表面处理不良时，油污和氧化膜使接触电阻增大，因而导致焊接区总电阻增大，分路电阻相对减少，结果使电流增大。

    电极与工件的非焊接区相互接触：
    引起分流有时不仅很大，而且易烧坏工件。
    焊件装配不良或装配过紧：
    由于非焊接部位的过分紧密接触引起较大分流。
    单面点焊工艺特点的影响：
    当两焊件为相同板厚时，因分路阻抗小于焊接阻抗，此时分流将大于焊接处通过的电流。
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